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反渗透纯水设备故障快速诊断与排除

一、故障发现与处理:

在反渗透系统中存在的潜在问题,通过监视产水流量,盐通过率(脱盐率)以及反渗透膜组件的压差,便可能被及早地发现。因此我们建议操作人员记录和检查每一天的运行数据,并采取及时有效的对策,纠正和解决存在的错误和问题,防止系统可能重大事故发生,要求对产水量和脱盐率的数值进行标准化,以便于对系统的性能作出正确的判断。

故障发现和故障处理的步骤简要概括如下:

(1)校验:仪器的校准,如流量、压力、电导率、温度、PH等仪表

(2)检查:每日运行数据的记录、标准化,设备状况记录和说明

(3)研究:性能变化的原因以及可能导致的原因

(4)检修:采取正确的措施,及时进行处理,如清洗、消毒等,必要零部件的更换,操作条件的改变等。

二、典型的性能变化和对策:

(1)标准化产水流量(NPFR)下降,第一段压力容器

潜在原因

对策

给水水质的变化

校验运行参数,如回收率、流量优化预处理系统

由金属氢氧化物、无机胶体、有机细菌等物质产生的污垢

对污垢进行分析,采取适当的化学清洗和消毒措施,优化预处理系统,校验保安过滤器

由于微粒物质产生的机械污垢

对污垢进行分析,采取适当的化学清洗或消毒措施,优化预处理系统,校验保安过滤器

(2)标准化产水流量(NPFR)下降,第二段压力容器

潜在原因

对策

给水水质的变化

校验运行参数,如回收率、流量优化预处理系统,注意结垢的抑制问题

由金属氢氧化物、无机胶体、有机细菌等物质产生的污垢

对污垢进行分析,采取适当的化学清洗和消毒措施,优化预处理系统,校验保安过滤器

由于微粒物质产生的机械污垢

对污垢进行分析,采取适当的化学清洗或消毒措施,优化预处理系统,校验保安过滤器

3)标准化的盐透率(NSP)上升,几乎所有压力容器

潜在原因

对策

接触了氧化剂,使用了非规定的化学药品,在超出建议的运行参数范围下长时间运行

校验、调整和最优化应用于系统的化学药品根据设备制造商的建议,校验和调整操作条件

少量的可溶性盐造成的机械性损坏

校验PH值调节设备和阻垢剂加药系统,调解正确的投加量

(4)标准化的盐透率(NSP)上升,部分压力容器

潜在原因

对策

机械渗漏或损伤:

产水连接管的O型圈受损坏过高的给水流速和过大的压差产生的水锤产水背压

通过产水取样探测针检测渗漏的位置,需要时更换产水连接管的O型圈;如果膜元件有明显的机械损伤请及时更换;根据设备制造商的建议校验和调整操作条件,尤其是回收率和浓水流量,缓慢启动系统,避免水锤;确保任何时刻产生的产水背压不能高压0.07MPa

(5)标准化产水流量(NPFR)下降,几乎所有压力容器

潜在原因

对策

接触了氧化剂,使用了非规定的化学药品,在超出建议的运行参数范围下长时间运行

校验、调整和最优化应用于系统的化学药品根据设备制造商的建议,校验和调整操作条件

浓化极差

根据设备制造商的建议校验和调整操作条件,尤其是回收率和浓水流量。校验和改善预处理,如果需要的话降低回收率,增大浓水的流量。检查盐水密封圈,必要时进行更换。

点击进入下一篇: 工业反渗透设备进水水质允许值、超标后果及解决办法



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