（一）反渗透系统操作指南之反渗透初次启动
反渗透设备是一个系统的制备工艺流程，反渗透系统一般由前处理、反渗透机组和后处理系统三个部分组成。反渗透系统在初次启动时需要做好各方面的准备，方能保证系统正常运转。
反渗透系统初次启动时的准备：
1），预处理系统必须经过调试和试运，给水水质的给水量应能满足反渗透装置运行的要求，预处理系统处于正常过滤状态即供水状态；
2），在将反渗透装置连接到管路上之前，应吹扫并冲洗管路（包括反渗透给水母支管）；
3），检查各管路，应按工艺要求连接，各阀门开关状态良好；
4），检查全部仪表应安装正确并已经过校准；
5），确认高压泵、电动慢开关处于可以立即运行的状态，泵进水门处于打开状态；
6），核对连锁、报警、控制参数和连接点已经正确的设置；
7），各药箱应保证2/3以上液位，并经搅拌均匀，加药的计量和加药系统均处于正常备用状态
8）运行监督需要用的各种试剂和仪表已准备好；
9），核对产品水不合格排放门（产品水出口阀）是打开的；
10），浓水控制阀应处于适当的开启位置。 

（二）  反渗透系统初次启动时的准备：
1），反渗透装置的操作方式选择开关“手动-停止-自动”应位于手动的位置上；
2）将各种仪表按需要投入运行；
3），各加药单元计量泵投入运行（初始以手动方式调节）；
4），打开冲洗排放门，打开高压泵出口手动调节阀（开度1/3），就地启动电动慢开门，在预处理提供的低压（0.2-0.4MPa）、小流量下使给水进入反渗透装置，以便将系统中的空气排出（排气越5Min,冲洗约30Min以上），此时新膜中的保护液也一并排出；
5），检查系统无漏洞。至此，排气和低压冲洗结束；
6）关闭电动慢开关，关闭冲洗排放门，打开浓水排放阀（浓水排放阀可全开，微开冲洗排放门1/3）；
7），启动高压泵，启动电动慢开门，如果无电动慢开门，手动调节高压泵出口手动调节阀，膜的进水压力升高频率每秒需小于100Psi，使得给水在低于50%给水压力小冲洗反渗透装置，直至排水不含保护液为止（冲洗时间至少30min）；
8），检查各调节加药单元计量泵工作应正常；
9），慢慢开大高压泵出口手动调节阀，同时调整浓水排放调节阀的开度，直至满足设计的进水流量和回收率，同时调节各种药剂加药量至稳定；
10），系统达到设计条件时，检查各段压力，检查总流量、淡水流量和浓水流量，检查浓水的LSI；
11），系统运行稳定后（大约1H的运行时间），记录所有运行参数。关闭产品水不合格排放阀门，转向正常，反渗透装置开始正常制水；
12），监测每一个压力容器的产水电导率，并分析已发生或可能发生的故障；
13），在运行24-48H后，记录所有运行数据（给水压力、压差、流量、回收率、电导率等），注意保存起始运行的记录，并取给水、浓水水样、测定成分，核计并比较系统的特性）；
14），当反渗透装置手动停止运行时，首先关闭电动慢开关，然后停止高压泵的运行。

（三）  反渗透系统的自动启动和停止：
反渗透装置的自动启动时通过中央控制盘上的操作开关来实现的。在启动前的准备工作全部完成并初次启动成功后，预处理系统已在运行供水，反渗透装置可以进行自动启动的操作。
1）将反渗透装置的操作方式选择开关“手动—停止—自动”置于“手动”的位置；
2）、将各种仪表投入运行，打开加药计量泵的出入口门；
3）检查联锁、报警、分析仪表应正常；
4），按下“反渗透启动按钮”，此时自动程序自动启动计量泵、高压泵，启动电动慢开门，系统进入脱盐制水运行阶段；
5）需要停止反渗透装置运行时，按下“反渗透停止按钮”，自动程序自动关闭电动慢开关，停止高压泵和计量泵的运行。
6），每次反渗透装置停止运行后，都有进行低压冲洗。

（四）反渗透系统的日常维护：
1）反渗透的总进水量（即产水和浓水之和）由RO进水调节阀来控制，如果反渗透进水量没有变化，则不要乱动RO进水调节阀，严禁全开或关闭；RO浓排调节阀用来调整回收率，如果回收率没有变化，则不要乱动浓排调节阀，绝对禁止全开或关闭。
2）当反渗透装置发生高低压报警时，先检查保安过滤器至高压泵之间的手动阀开度是否太小，然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常，再按高低压报警复位按钮，重新启动设备。
3）严格控制进水水质，保证装置在符合进水指标要求的水质条件下进行；
4）操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率；
5）进水温度控制，应根据实际用水量，取临界压力（进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值）不能满足产水量与水质要求的最低温度来作为该时间段内的进水温度，这样可以降低膜水量的衰减；
6）排放量控制，由于水温、操作压力等因素的变化，使装置的产水量也发生相应的变化，这时应对排放量进行调整，否则将影响装置的脱盐率；
7）夏季水温偏高的操作对策：
  在保证后处理对进水含盐量要求的前提下，降低操作压力，实施减压操作。此对策为优先对策；根据供水量要求，轮流关停反渗透，但关停时间不得大于24小时（夏季），否则容易造成膜面细菌滋生，增加压降；装置不得长时间停运，每天至少运行2小时，如果准备停运72小时以上则应该用化学清洗装置向组件内充装1%亚硫酸氢钠和18%甘油实施保护；反渗透装置每次停机和启动都应让装置在进水压力小于0.4Mpa条件下冲洗10分钟；操作工应在每小时对运行参数进行记录，主要内容包括：进水（PH值、电导率、压力、SDI、水温）、产水（电导率、流量、PH值）、浓水（流量、压力以及各段进水压力）。